Erfahren Sie mehr über die flexible Verarbeitung de rfünf verschiedenen Kanisterformate in unserem neuen Referenzreport!
]]>Treffen Sie uns in Halle 3C, Stand 3C-541, und entdecken Sie innovative Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. In diesem Jahr können Sie auf unserem Stand die folgenden Maschinen erleben:
Palettierroboter FLEXROBOT: Dieser hochflexible Palettierroboter von TMG ist mit einem Korb-Greiferkopf ausgestattet, mit dem eine komplette Lage von Produkten in einem einzigen Arbeitszyklus palettiert werden kann. Diese Lösung kombiniert die Vorteile eines Lagenpalettierers mit der Flexibilität eines Roboters. Der FLEXROBOT kann bis zu drei Produktionslinien verwalten und erreicht bis zu 720 Zyklen pro Stunde.
Etikettiermaschine Modular SL 960-10-SM-5B: Diese Rundlauf-Etikettiermaschine von P.E. Labellers S.p.A. ist speziell für die Honigbranche konzipiert. Mit einer Leistung von 8.000 Behältern pro Stunde ist sie für diverse Behältertypen geeignet. Zwei Selbstklebe-Etikettierstationen ermöglichen einen Nonstop-Betrieb, wobei zukünftige Erweiterungen bereits eingeplant sind.
Etikettiermaschine WING REP FFBB 60 Nonstop: Diese lineare Etikettiermaschine von PackLab, die nach der Messe bei einem Kunden aus der Reinigungsmittelbranche installiert wird, kann 6.000 Flaschen pro Stunde etikettieren. Vier „Modulo 60“-Etikettierstationen bringen im Nonstop-Betrieb zwei seitliche Selbstklebe-Etiketten auf die Kunststoff-Formflaschen auf.
Füller MINILIN 6 CP: Der lineare Füller von Marin eignet sich für die Abfüllung von Reinigungsmitteln und säurehaltigen Produkten. Er verarbeitet Behälter von 200 ml bis 2 Liter und erreicht 1.800 Behälter pro Stunde. Der Edelstahlrahmen und Tauchdüsen aus Titan garantieren hohe Beständigkeit und Effizienz.
Wir freuen uns auf Ihren Besuch!
]]>Die Abfüll- und Verpackungsmaschinen von Dolzan sind sowohl für Kaffeebohnen als auch für gemahlenen Kaffee geeignet. Abgefüllt wird bei den vertikalen Maschinen entweder mittels volumetrischer Schneckendosierer, oder aber mit Hilfe von bis zu drei linearen Waagen pro Maschine. Auch der Einsatz von Mehrkopfwaagen ist möglich. Auf einer Maschine können zudem zwei verschiedene Dosiersysteme installiert werden, wodurch die Flexibilität in der Abfüllung erweitert wird.
Weitere Informationen erhalten Sie unter diesem Link.
Lesen Sie außerdem diesen Artikel sowie viele weitere Berichte über unsere Maschinen und Projekt in der aktuellen Ausgabe unserer Kundeninformation "Lettera".
Hier können Sie den automatischen Palettierer APS 620 ERGON in Aktion erleben. Der Palettierer ermöglicht die Erstellung unterschiedlicher Palettierschemen und zeichnet sich durch eine schnelle und reibungslose Installation sowie eine einfache Bedienung und Durchführung von Wartungsarbeiten aus.
In Kombination mit der Kartoneinschlagmaschine WPS150D-S von SMIPACK können Sie sich von einem Beispiel für die kompakten und effizienten End-of-Line-Lösungen unseres Partners überzeugen. Durch die Serienfertigung der Maschinen können sowohl die Anschaffungskosten günstig gehalten und entsprechend kurze Lieferzeiten gewährleistet werden.
Für die Besprechung von individuellen Projekten oder Gesamtlinien stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung - mit unseren Lösungen zu Verpackung, Palettierung sowie dem Streckblasen von PET-Behältern und der anschließenden Abfüllung.
Gerne lassen wir Ihnen einen Gutscheincode für den kostenfreien Eintritt zukommen – senden Sie uns einfach Ihre Anfrage an marketing@procme-gmbh.de.
Wir freuen uns auf Sie!
„Silvano Masini wollte Maschinen italienischer Hersteller verkaufen. Maschinen aus Italien haben, auch wenn sie noch so gut sind, immer einen schweren Stand in Deutschland, da es hier ebenfalls viele gute Maschinenbauer gibt, aber durch Top-Qualität, Top-Produzenten und einen guten Service haben wir uns einen Namen gemacht. Immerhin gibt es uns nun seit 33 Jahren.“
Lesen Sie den ganzen Bericht hier!
Erfahren Sie mehr in unserem neusten Referenzreport!
Seien Sie unser Gast auf der Fachmesse für Weinbau, Kellerwirtschaft, Obstbau und Brennerei und nutzen Sie die Möglichkeit, sich über unsere neuesten Füll-, Etikettier- und Verpackungstechniken zu informieren.
Gemeinsam mit unseren Partnern finden Sie uns in Halle 2, Stand D/07 – der Eintritt zur Messe ist frei!
Hier können Sie die Etikettiermaschine Modular SL von P.E. Labellers sowie den Kartonaufrichter Formec4 und den Kartonverschließer TM90 von TMG in Aktion erleben.
Wir freuen uns auf den persönlichen Austausch mit Ihnen!
]]>- Innovatives Schneidsystem: Klingenwechsel in 10 Sekunden oder weniger, keine Einstellungen erforderlich
- Revolutionäres Klebeverfahren: Der Leim wird vor dem Schneiden des Etiketts aufgetragen, so dass sich kein Leim auf der Schneidetrommel ablagert.
- Reduzierter Wartungsaufwand: Nur eine Trommel zum Schneiden und Applizieren des Etiketts
- Materialeinsparung durch Verarbeitung dünnerer Etiketten ohne Heißleim
Die von P.E. patentierte Technologie bietet eine höhere Qualität im Etikettiersystem, optimiert die Prozesse und reduziert die Kosten.
Auf der vergangenen Pack Expo Las Vegas gewann die Simpl-Cut™ den "PMMI Technology Excellence Award 2021 - General Packaging".
Mit dieser renommierten Auszeichnung werden die innovativsten Technologien gewürdigt, die die Verpackungsindustrie verändern.
Für weitere Informationen sprechen Sie uns gerne an!
Unser Partner SMI wird hier seine neuesten Abfüll- und Verpackungsinnovationen vorstellen:
- Erfahren Sie mehr über die nachhaltigen Umweltlösungen von SMI, wie z. B. Streckblasmaschinen zur Herstellung von rPET-Flaschen, Verpackungsmaschinen, die Arcwise®-Karton verarbeiten, und Schrumpffolien, die zu 100 % aus recycelter Folie bestehen.
- Erleben Sie zwei neue und innovative Maschinen in Aktion: Die ultrakompakte APS 615, geeignet für Abfüllanlagen mit niedriger Geschwindigkeit, sowie den ASW 30 T-Schrumpfpacker, eine kompakte und kosteneffiziente Lösung mit 90°-Einlauf und einspurigem Förderband.
Gerne lassen wir Ihnen einen Gutscheincode für den kostenfreien Eintritt zukommen – senden Sie uns einfach Ihre Anfrage an marketing@procme-gmbh.de.
Wir freuen uns, Sie auf dem Stand von SMI - Halle 5.1, Stand C088 - begrüßen zu dürfen!
Zur Einstimmung hier ein Video des SMI-Schrumpfpackers ASW Ergon:
Die Corona bedingte Reduzierung der Ausstellungshallen tat dem keinen Abbruch. Diese positive Stimmung hat uns dazu ermutigt bereits für das kommende Jahr die Standfläche für die Messe FachPack zu reservieren.
Wir freuen uns schon jetzt auf das nächste Jahr.
]]>An den drei Messetagen gibt die Veranstaltung in Nürnberg einen kompakten und gleichwohl umfassenden Einblick in das Angebot rund um die Prozesskette Verpackung für Industriegüter und Konsumgüter. Und das seit über 40 Jahren.
PROCME auf der FACHPACK 2019
Gemeinsam mit unseren langjährigen Partnern präsentieren wir Ihnen dieses Jahr die Etikettiermaschine Modular Plus SL von P.E. Labellers und den Verpackungsblock CombiPal von TMG Impianti. Sicherlich ist ein Vergleich mit dem erfolgreichen Auftritt in 2019 schwer möglich, umso mehr freut sich PROCME Sie als Besucher vor Ort begrüßen zu können. Sie finden uns in Halle 3C am Stand 3C-325.
Bereits seit 2017 bei PROCME, ist Herr Werner nach seinem Studium zum Wirtschaftsingenieur zuerst in der Projektleitung eingestiegen, bevor er 2018 in den Außendienst gewechselt hat. Heute betreut und berät er Unternehmen im Süden Deutschlands.
Herr Schmitgal hat nach dem Maschinenbaustudium erste Erfahrung bei einem Pharmakonzern gesammelt, bevor er 2019 bei PROCME angefangen hat und seitdem für die Projektabwicklung zuständig ist.
v.l.n.r. Christian Werner, Silvano Masini, Roman Schmitgal
Bereit, die verantwortungsvolle Aufgabe motiviert und mit allem nötigen Respekt anzugehen, liegt einer der Schwerpunkte in der Umsetzung strategischer Vertriebsziele im nationalen Markt in enger Zusammenarbeit mit den italienischen Lieferanten.
„Wir freuen uns sehr auf die neuen Aufgaben und werden gemeinsam mit dem gesamten PROCME-Team auch weiterhin mit vollem Einsatz und Elan unseren Kunden zur Verfügung stehen“, so Christian Werner und Roman Schmitgal.
]]>Modularer Aufbau
Durch die Kombination der Standardmodule ist es möglich Schrumpftunnel mit den unterschiedlichsten Längen zusammen zu setzen. Von 3 bis 6 m und als ein-, zwei- bzw. dreibahnige Ausführung erhältlich, bietet die Lösung große Vorteile in puncto Leistung und Lieferzeit.
- Interner Lufttransporteur, der den Luftstrom auf die vertikalen Gebindeseiten richtet, um gleichmäßige und einheitliche Öffnungen zu erhalten
- Tunnellüftung frequenzgesteuert zur Anpassung der Luftströme an den Standard
- Ketteninterne unabhängige Umlenkungen zwischen Tunnelein- und -auslauf
- Automatischer Formatwechsel der internen Lufttransporteure
- Automatische Schmierung der Transportkette
- Antihaft-Spender für Transportband
- Reinigungsbürste für das Transportband
- Schaltschrank entlang der Laufrichtung angeordnet, was die Wärmedämmung und die Ergonomie verbessert
Das Ergebnis
Zwei geschrumpfte Packs im Vergleich. Links mit dem Schrumpfpacker HST UHQ ERGON und rechts mit einem handelsüblichen Schrumpfpacker.
Der Miniblock
Der Leistungsbereich der MBF Miniblock Serie liegt bei bis zu 3.000 Flaschen pro Stunde und ist speziell für die Weinbranche entwickelt worden.
Auf rund 5 m² überzeugt der Mini-block mit:
- Einfacher Bedienung und minimaler Wartung
- Stabilen Edelstahlkonstruktion
- Schnellem und einfachem Formatwechsel; durch Rüstteile
Die Ausstattung des Miniblocks erfolgt nach den Anforderungen des Kunden. Ob mit Korker (1) oder Verschließer (2). Die Steuerung des Miniblocks verschwindet im unteren Teil der Maschine.
Auch die Nachhaltigkeit steht für MBF im absoluten Fokus. Weniger Verbrauch, mehr Einsparungen, mehr Umweltschutz. MBF entwickelt und produziert leistungsstarke Lösungen mit minimalem Energie- oder anderen Medienverbrauch.
PROCME freut sich das Maschinenangebot für Sie erweitern zu können. Weiter Informationen erhalten Sie bei uns oder direkt hier in der Produktbroschüre.
]]>Die Weiterentwicklung und Konstruktion der Etikettiermaschine bzw. des modularen Maschinenrahmens, d.h. Fertigung in großer Stückzahl (Serienfertigung) und verbesserte Qualitätskontrolle.
Besonderheiten und Merkmale der Modular SL
- Servoangetriebene Einlaufschnecke, zum Stoppen der Flaschen am Einlauf und zuverlässigem Eintakten in das Karussell
- Das heißt es ist auch möglich nur jeden 2ten Teller zu besetzen, um den Pitch/Teilung der Maschine zu vergrößern
- Maschine ist vorbereitet für die Ausstattung mit einer gegenüberliegenden Schnecke für die Verarbeitung von rechteckigen Behälter/Formflaschen
- Die Verwendung von Universalgreifersterne am Einlauf und Auslauf sowie Universalflaschenteller erlauben einen Formatwechsel ohne Austausch von Teilen
- Das bedeutet für Sie Kosteneinsparung (weniger Teile) und Zeiteinsparung (kürzerer Formatwechsel)
- Neue einfache Bedienoberfläche
- Neue Formate (Flaschen/Etiketten) können einfach und ohne Technikereinsatz eingerichtet werden; Tellerdrehung selbst programmier- und einstellbar
Alle Etikettier Technologien wie Selbstklebe, Kaltleim, Rollfed und Hot-Melt mit vorgestanzten Etiketten können mit dieser Maschine verbunden werden. Die Leistung der Etikettiermaschine Modular SL liegt im Bereich von 3.000 bis 50.000 Behältern pro Stunde. Die Etikettiermaschine kann mit bis zu 56 Tellern und mit bis zu 10 Etikettierstationen ausgestattet werden. Außerdem besteht die Möglichkeit die Maschine mit einem Fernwartungsmodul auszustatten, mit dessen Hilfe Zeit und Kosten bei notwendigen Einsätzen an der Maschine gespart werden können.
LEAN PRODUCTION by P.E. Labellers
Jede Etikettiermaschine von P.E. wird seit Herbst 2019 nach dem Konstruktionsverfahren LEAN PRODUCTION hergestellt. Die modulare Konstruktion erlaubt eine Serienfertigung in höherer Stückzahl wodurch die Qualitätskontrolle verbessert wird.
Außerdem erlaubt der modulare Aufbau, dass die Maschinen einfach, schnell und ohne großen Mehrkosten neu konfiguriert werden können. Die Etikettierstationen können mit der entsprechenden Vorbereitung, ohne aufwendige Umbaumaßnahmen, ans Karussell angedockt oder umgesetzt werden (im Winkel verschieben).
P.E. Labellers ist das erste Unternehmen, welches Etikettiermaschinen nach diesem Konzept fertigt. Es wurden mehrere Jahre und über 6 Millionen Euro in die Forschung und Entwicklung der Produktionsorganisation investiert. Abgeleitet wurde die neue Organisation von japanischen Automobilherstellern, wie z.B. Toyota.
Die wichtigsten Merkmale/Ziele auf einen Blick:
- Hohe Qualitätskontrolle
- Kürzere Lieferzeiten
- Standardisierte Module bzw. Fertigungsteile
- Vereinfachte Lagerhaltung
Fazit
Mit der neuen Modular SL investieren Sie in eine Etikettiermaschine die Sie bei Bedarf schnell und kostengünstig erweitern/umrüsten können. Sie ist eine flexible und zuverlässige Lösung zum Etikettieren im allen Leistungsbereichen.
]]>Heute Morgen hat uns die Nachricht des Messeteams der BrauBeviale erreicht. Weitere Infos können Sie auf der Seite der BrauBeviale entnehmen.
Dann treffen wir uns halt digital auf myBeviale.com!
Wir halten Sie auf dem Laufenden.
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Nach einer kurzen Trinkpause an ging es dann runter Richtung Pfaffen-Schwabenheim
Ein kleiner Schwenker durch das Industriegebiet, schon näherten wir uns über den Feldweg Bosenheim.
Nach rund 3 Stunden erreichten wir vom Regen verschont das Firmengelände. Müde und hungrig konnten wir dann den gemeinsamen Tag beim Grillen ausklingen lassen.
Das Vertretertreffen war die ideale Gelegenheit, um über zukünftige Projekte, die neuen automatischen Etikettiermaschinen, die auf den Markt kommen werden und geplanten Marketingaktivitäten des Unternehmens zu informieren.
Außerdem hatten die Vertreter die Möglichkeit sich die neue Produktion anzuschauen. P.E. stellt seine Maschinen seit Herbst 2019 nach dem Konstruktionsverfahren der LEAN PRODUCTION her. Die Maschinen können einfach, schnell und ohne Mehrkosten neu konfiguriert werden. Die Etikettierstationen können mit der entsprechenden Vorbereitung, ohne größere Umbaumaßnahmen, ans Karussell angedockt oder umgesetzt werden.
P.E. Labellers ist das erste Unternehmen, welches Etikettiermaschine mit Hilfe des Verfahrens fertigt. Es wurden mehrere Jahre und über 6 Millionen Euro in die Forschung und Entwicklung der Produktionsorganisation investiert. Abgeleitet wurde die neue Organisation von japanischen Automobilherstellern, wie z.B. Toyota.
Die wichtigsten Merkmale/Ziele auf einen Blick:
- Hohe Qualitätskontrolle
- Kürzere Lieferzeiten
- Standardisierte Module bzw. Fertigungsteile
PROCME war mit Außendienstmitarbeiter Christian Werner und Projektleiter Roman Schmitgal natürlich auch vor Ort vertreten. Bereits seit 1995 arbeitet PROCME mit P.E. Labellers zusammen und hat in dieser Zeit fast 180 Etikettiermaschinen verkauft.
Das Vertretertreffen war ein sehr wichtiges Treffen, bei dem wir als Partner die gegenseitigen Erwartungen neu abstecken konnten, um auch weiterhin so effektiv zusammenzuarbeiten.
Dieses Jahr ist ein ganz besonderes für PROCME. Nicht nur wegen Corona, sondern viel mehr wegen des 30-jährigen Jubiläum. PROCME berät seit 1990 Unternehmen, wenn es um die Planung und Neuanschaffung von Maschinen im Bereich Füll-, Etikettier- und Verpackungstechnik geht.
Wie alles begann
Herr Masini startet damals in Deutschland mit einer Sekretärin. Dank engagierter Mitarbeiter und der Unterstützung der italienischen Partner ist PROCME noch heute erfolgreich am Markt.
Im Jubiläumsjahr bestätigt sich für Silvano Masini, Gründer und Geschäftsführer der PROCME GmbH seine Vision: „Ich hatte eine Vision, erfolgreich italienische Maschinen in Deutschland zu verkaufen und war von den Maschinen überzeugt. Besonders stolz bin ich, dass es mir und meiner Mannschaft gelungen ist, die deutsche Kundschaft langfristig und kontinuierlich von der Qualität der italienischen Maschinen und von unserem Service zu überzeugen.“
"Das Thema der Globalisierung ist für uns die größte Herausforderung – weltweite Anbieter sind auf den Markt getreten. Vor 30 Jahren war es einfacher Maschinen zu verkaufen, da es wenige Anbieter auf dem Markt gab.", resümiert Herr Masini. Und trotz der vielen Anbieter sind die italienischen Hersteller von Verpackungsmaschinen noch heute Marktführer mit 54% in Europa. Im Vergleich liegen die deutschen Hersteller bei nur 18 % Marktanteil. (Quelle: Eurostat, Europäische Kommission, 6.7.2018)
Herr Masini dankt nach den nunmehr 30 erfolgreichen Jahren nicht nur allen Kunden, Partnern und Beratern für die erfolgreiche und angenehme Zusammenarbeit in den letzten Jahren, sondern auch all seinen Mitarbeitern. " Letztlich hängt der Erfolg eines Unternehmens von der Qualität und Motivation der Mitarbeiter ab."
Leider muss die Jubiläumsfeier aufgrund von Corona ausfallen. Diese soll aber im nächsten Jahr nachgeholt werden.
]]>Der neue Vertriebspartner
Mit POWERJO konnte PROCME GmbH einen neuen Vertriebspartner für das Gebiet Nordwestdeutschland gewinnen. Joachim Quantz, Visionär und Geschäftsführer, gründete 2017 nach über 30 Jahren Erfahrung im Maschinenbau und in der Verpackungsindustrie sein eigenes Unternehmen. POWERJO plant und begleitet Ihr Projekt, vom ersten Schritt bis hin zur Inbetriebnahme ‒ bietet auch Bedarfsanalysen an und ist auf dem Gebiet der Verpackung ein wahrer Experte. PROCME freut sich auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit.
Ende 2018 entschieden die Erkrather Quellen GmbH & Co. KG, sich von der Mehrwegflaschenabfüllung zu verabschieden, da ein neuer Kunde für PET-Einwegflaschen akquiriert werden konnte. Die Kernkompetenz dieses Brunnens liegt nämlich in der Lohnabfüllung für „privat-label“-Kunden – der Mehrwegflaschenanteil mit Eigenmarken war verschwindend gering und somit unrentabel.
Neuer Platz für neue Abfüllanlage für 1,5 Liter Flaschen
Es musste somit Platz geschaffen werden, um eine gebrauchte Einweglinie für 1,5 Liter Flaschen, die über einen Maschinenhändler gekauft wurde, zu installieren. Die DELTA Engineering GmbH aus Krefeld übernahm professionell den Abriss der Maschinen der Glasanlage. Das vorgegebene Zeitfenster für diesen Abriss war ein Monat mit besenreiner Übergabe. Die Delta Engineering GmbH schaffte die Demontage mit Entsorgung innerhalb von drei Wochen. Somit konnte direkt bzw. parallel mit der Gebäudesanierung und Aufbereitung begonnen werden.
Es wurden Fundamente für die neuen Maschinen gegossen, der Boden wurde erneuert und es wurden Stromschienen zu den neuen und einzelnen Verbrauchern gelegt. Zeitgleich wurden in den angrenzenden Lagerhallen die Maschinen der „neuen“ 1,5 Liter Abfüllanlage überholt.
PROCME kümmerte sich verantwortungsvoll um die Überholung des Procomac-Füllers, den Schrumpf- bzw. Traypackers von SMI, der Tragegriffmaschine von Twin Pack und des TMG Palettierer sowie um die interkommunikative Steuerung der einzelnen Aggregate und Transporteure. Die Etikettiermaschine wurde außerhalb des Erkrather Werks generalüberholt. Ebenso wie die LMF-Kompressoren, die zurück ins Herstellerwerk nach Österreich gebracht wurden, um auch dort überholt zu werden.
Die Überholung der Abfüllanlage musste im vorgeschriebenen Zeitfenster umgesetzt werden. Zuerst kam der Fußboden raus (1) und das neue Fundament musste hergerichtet werden (2). Nach der Überholung der einzelnen Maschine wurden diese wieder eingebracht (3) und die Inbetriebnahme(4) konnte planmäßig erfolgen.
In den Monaten Juni bis September wurden dann durch die KoBo Service GmbH aus Knetzgau- Westheim die Maschinen mit den Transporteuren aufgestellt, ausgerichtet und verheiratet, verkabelt und sukzessiv durch die PROCME-Monteure weiter überholt, einzeln in Betrieb genommen, bis dann am dritten Oktober der Startschuss zur Generalinbetriebnahme fiel. Bis auf wenige Nachbesserungsarbeiten lief die Linie schnell an und ist bis heute ein Garant für ein zuverlässiges Abfüllen ohne Liefer- oder Produktionsengpass.
Die Produktpalette umfasst vom Kartonaufrichter, Kartoneinpacker, Kartonverschließer, Palettierer, Neuglasabschieber bis hin zum Roboter alle Maschinen, die Sie für Ihre Verpackungslinien benötigen.
Aufbau möglicher Verpackungslinien
Seit diesem Jahr arbeitet PROCME mit dem spanischen Hersteller von Abfüll- und Verschlusslösungen Mengibar zusammen
Seit 1988 ist Antonio Mengibar S.A. auf dem nationalen und internationalen Markt tätig und bietet Abfüll- und Verschlusslösungen für die verschiedensten Anwendungsbereiche wie z.B. Reinigungsmittel und Chemikalien, Körperpflegeprodukte und Kosmetik, Medizinische Pflegeprodukte und rezeptfreie Medikamente sowie Lebensmittel und Getränke (auf Anfrage) an.
Mit dem neuen Jahr 2020 startet auch die neue Zusammenarbeit von PROCME und dem spanischen Hersteller mit Sitz in Barcelona. Seit mehr als 30 Jahren ist das Kerngeschäft von Mengibar die Entwicklung neuer Abfüll- und Verschlusslösungen. Mengibar war an der Entwicklung der heute im Einsatz befindlichen Abfülltechnologien maßgeblich beteiligt. Die Leidenschaft und die jahrelange Erfahrung des Unternehmens fließen bei jedem neuen Projekt ein. Das Unternehmen bietet modernste Lösungen, die eine Optimierung der Linieneffizienz, eine extrem genaue Dosierung, eine Reduzierung der Produktionskosten und der Stillstandszeiten, eine Reduzierung der Reinigungs- und Wartungszeiten sowie einen besseren Zugang zur Maschine und eine höhere Zuverlässigkeit für den gesamten Betrieb der Linie ermöglichen.
Im Laufe der Jahre wurden mehr als 1.000 Maschinen und Anlagen installiert. Mengibar bietet ein umfangreiches Portfolio an:
Abfüllmaschinen
- für hochviskose Produkte
- für niedrigviskose Produkte
- für schäumende Produkte
- für Aerosol Produkte
- für gestrudelte Produkte
- für Kerzen und Deo-Sticks (Heißfüller)
Verschließer
- für Trigger
- für Sprüher
- für Dosierpumpen
- für Kappen mit Tauchrohr
- für aufschnappbare oder aufschraubbare Kappen
Monoblocks (kombinierte Füller und Verschließer)
- für große Behälter (5, 10 und 15 Liter)
- für Korrosive Produkte
- für Explosive Produkte
- für Kleine Glas- und Kunststoffbehälter für die Pharmaindustrie (OTC)
Kühltunnel
- Bestehend aus Kühleinheit, Turbinen und Luftkanäle
- progressive Temperaturabsenkung, um thermischen Schock zu vermeiden
Wichtigsten Vorteile auf einen Blick:
- Massen- oder Magnetdurchflussmesser-Technologie mit LRFH-Fülldüsen® (kein Schäumen, kein Spritzen, kein Tropfen und ohne die Flasche zu berühren). Dies beinhaltet die Erkennung und Ausschleusung von überfüllten und unterfüllten Behältern und wird für eine breite Palette von Produkten empfohlen, unabhängig von deren Viskosität, Schaumigkeit, Korrosions- und Abrasionsverhalten. Durchflussmesser erfordern keine Wartung oder Kalibrierung wie Volumen- und Wägezellensysteme, die durch verschüttete Flüssigkeiten, Unebenheiten oder vorzeitigen Verschleiß von Teilen beeinträchtigt werden können.
- Füllgenauigkeit: Mengibar hat seinen eigenen "Inertia Predictive Analysis" -Algorithmus entwickelt, um Änderungen zu erkennen, die sich auf die Dosierung des Produkts auswirken können und um mögliche Abweichungen der Dosis vorherzusehen und zu korrigieren. (σ <0,2%). Die Kombination aus „Inertia Predictive Analysis“ und einem hocheffizient gestalteten Produktleitungssystems ermöglicht ein schnelles Hochfahren auf die maximale Leistung des Füllers nach einem Produktwechsel oder einem längeren Stillstand.
- Automatisierte Produktumstellung: Das Entleeren, Reinigen und betriebsfertig machen der Maschine für ein neues Produkte erfolgt vollautomatisch. Das System platziert automatisch C.I.P. (Clean In Place) Anschlüsse unter jede Fülldüse, um die Reinigung auch bei hohem Druck problemlos auszuführen und ohne andere Bereiche der Maschine zu verschmutzen. Vertikale und rotierende Bewegungen des Systems werden über Servomotoren gesteuert. C.I.P. Funktionen werden über das H.M.I. (human-machine-interface = Mensch-Maschinen-Schnittstelle) ausgeführt und überwacht.
- Elektronisches Drehmoment und elektronische Steuerkurve: Drehmoment und Kurvenprofil können einfach über das H.M.I. kontrolliert werden. Es beinhaltet das Erkennen und Ausscheiden von Flaschen, die mit Überdrehmoment oder Unterdrehmoment verschraubt wurden.
Lesen Sie auf fast 30 Seiten tolle Berichte über unsere Arbeit. Erfahren Sie mehr über Projekte langjähriger Bestandskunden sowie neu gewonnener Kunden. Infos zu Neuheiten unserer Partner runden das ganze ab.
Sie erhalten einen kleinen Einblick in die Produktlandschaft von PROCME und wir zeigen Ihnen das Potenzial von Füll-, Etikettier- und Verpackungslösungen aus einer Hand.
Viel Spaß beim Lesen. Klicken Sie gleich hier Lettera 2020
]]>Wir nutzen die Gelegenheit, um Ihnen mitzuteilen, das wir und unsere Partner zum jetzigen Zeitpunkt den Betrieb aufrecht erhalten. Bitte beachten Sie aber, dass unsere Partner in Italien nur eingeschränkt verfügbar sind.