Mengibar, der neue Partner

Mengibar, der neue Partner


Logo Mengibar



Seit diesem Jahr arbeitet PROCME mit dem spanischen Hersteller von Abfüll- und Verschlusslösungen Mengibar zusammen


Seit 1988 ist Antonio Mengibar S.A. auf dem nationalen und internationalen Markt tätig und bietet Abfüll- und Verschlusslösungen für die verschiedensten Anwendungsbereiche wie z.B. Reinigungsmittel und Chemikalien, Körperpflegeprodukte und Kosmetik, Medizinische Pflegeprodukte und rezeptfreie Medikamente sowie Lebensmittel und Getränke (auf Anfrage) an.

Mit dem neuen Jahr 2020 startet auch die neue Zusammenarbeit von PROCME und dem spanischen Hersteller mit Sitz in Barcelona. Seit mehr als 30 Jahren ist das Kerngeschäft von Mengibar die Entwicklung neuer Abfüll- und Verschlusslösungen. Mengibar war an der Entwicklung der heute im Einsatz befindlichen Abfülltechnologien maßgeblich beteiligt. Die Leidenschaft und die jahrelange Erfahrung des Unternehmens fließen bei jedem neuen Projekt ein. Das Unternehmen bietet modernste Lösungen, die eine Optimierung der Linieneffizienz, eine extrem genaue Dosierung, eine Reduzierung der Produktionskosten und der Stillstandszeiten, eine Reduzierung der Reinigungs- und Wartungszeiten sowie einen besseren Zugang zur Maschine und eine höhere Zuverlässigkeit für den gesamten Betrieb der Linie ermöglichen.

Im Laufe der Jahre wurden mehr als 1.000 Maschinen und Anlagen installiert. Mengibar bietet ein umfangreiches Portfolio an:

Abfüllmaschinen

  • für hochviskose Produkte
  • für niedrigviskose Produkte
  • für schäumende Produkte
  • für Aerosol Produkte
  • für gestrudelte Produkte
  • für Kerzen und Deo-Sticks (Heißfüller)
Pic Fuellduese 1


Verschließer

  • für Trigger
  • für Sprüher
  • für Dosierpumpen
  • für Kappen mit Tauchrohr
  • für aufschnappbare oder aufschraubbare Kappen
Verschliesser fuer Trigger


Monoblocks (kombinierte Füller und Verschließer)

  • für große Behälter (5, 10 und 15 Liter)
  • für Korrosive Produkte
  • für Explosive Produkte
  • für Kleine Glas- und Kunststoffbehälter für die Pharmaindustrie (OTC)
Bild fuer Monoblock


Kühltunnel

  • Bestehend aus Kühleinheit, Turbinen und Luftkanäle
  • progressive Temperaturabsenkung, um thermischen Schock zu vermeiden
Bild Kuehltunnel


Wichtigsten Vorteile auf einen Blick:

  • Massen- oder Magnetdurchflussmesser-Technologie mit LRFH-Fülldüsen® (kein Schäumen, kein Spritzen, kein Tropfen und ohne die Flasche zu berühren). Dies beinhaltet die Erkennung und Ausschleusung von überfüllten und unterfüllten Behältern und wird für eine breite Palette von Produkten empfohlen, unabhängig von deren Viskosität, Schaumigkeit, Korrosions- und Abrasionsverhalten. Durchflussmesser erfordern keine Wartung oder Kalibrierung wie Volumen- und Wägezellensysteme, die durch verschüttete Flüssigkeiten, Unebenheiten oder vorzeitigen Verschleiß von Teilen beeinträchtigt werden können.
  • Füllgenauigkeit: Mengibar hat seinen eigenen "Inertia Predictive Analysis" -Algorithmus entwickelt, um Änderungen zu erkennen, die sich auf die Dosierung des Produkts auswirken können und um mögliche Abweichungen der Dosis vorherzusehen und zu korrigieren. (σ <0,2%). Die Kombination aus „Inertia Predictive Analysis“ und einem hocheffizient gestalteten Produktleitungssystems ermöglicht ein schnelles Hochfahren auf die maximale Leistung des Füllers nach einem Produktwechsel oder einem längeren Stillstand.
  • Automatisierte Produktumstellung: Das Entleeren, Reinigen und betriebsfertig machen der Maschine für ein neues Produkte erfolgt vollautomatisch. Das System platziert automatisch C.I.P. (Clean In Place) Anschlüsse unter jede Fülldüse, um die Reinigung auch bei hohem Druck problemlos auszuführen und ohne andere Bereiche der Maschine zu verschmutzen. Vertikale und rotierende Bewegungen des Systems werden über Servomotoren gesteuert. C.I.P. Funktionen werden über das H.M.I. (human-machine-interface = Mensch-Maschinen-Schnittstelle) ausgeführt und überwacht.
  • Elektronisches Drehmoment und elektronische Steuerkurve: Drehmoment und Kurvenprofil können einfach über das H.M.I. kontrolliert werden. Es beinhaltet das Erkennen und Ausscheiden von Flaschen, die mit Überdrehmoment oder Unterdrehmoment verschraubt wurden.
Christian Werner im Gespräch mit Wirtschaftsforum.de

Der Geschäftsführer spricht im Interview mit der Unternehmerplattform Wirtschaftsforum über Geschichte und Zukunft der PROCME GmbH . „Silvano Masini wollte Maschinen italienischer Hersteller verkaufen. Maschinen aus Italien haben, auch wenn sie noch so gut sind, immer einen schweren Stand in Deutschland, da es hier ebenfalls viele gute Maschinenbauer gibt, aber durch Top-Qualität, Top-Produzenten und einen guten Service haben wir uns einen Namen gemacht . Immerhin gibt es uns nun seit 33 Jahren.“ Lesen Sie den ganzen Bericht hier!

Qualitätsoffensive mit PROCME-Maschinen: Neue Linie in Gengenbach läuft

Die Weinmanufaktur Gengenbach-Offenburg und ihre Gremien setzen mit der Investition in eine neue Abfüll- und Verpackungslinie von PROCME mit einer Leistung von 4.500 Flaschen pro Stunde ein klares Bekenntnis zu Qualität und zur Region, und erschließen darüber hinaus weitere Perspektiven für neue Produkte und Geschäftsfelder in der Zukunft. Erfahren Sie mehr in unserem neusten Referenzreport!

Premiere für PROCME auf der Winzer-Service Messe!

Vom 08.-10.02.2023 findet in Karlsruhe die 5. Winzer-Service Messe statt. Seien Sie unser Gast auf der Fachmesse für Weinbau, Kellerwirtschaft, Obstbau und Brennerei und nutzen Sie die Möglichkeit, sich über unsere neuesten Füll-, Etikettier- und Verpackungstechniken zu informieren. Gemeinsam mit unseren Partnern finden Sie uns in Halle 2, Stand D/07 – der Eintritt zur Messe ist frei! Hier können Sie die Etikettiermaschine Modular SL von P.E. Labellers sowie den Kartonaufrichter Formec4 und den Kartonverschließer TM90 von TMG in Aktion erleben. Wir freuen uns auf den persönlichen Austausch mit Ihnen!

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