Der nächste Winter kommt bestimmt

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Neue Abfüllanlage für Auftausalz in Säcken und Eimern


Im Jahr 1883 erfolgte die Gründung der "SALZWERK HEILBRONN AG". Aufgrund des wirtschaftlichen Wachstums war bereits im Jahr 1908 „DAS SALZWERK DIE TREIBENDE WIRTSCHAFTSKRAFT HEILBRONNS“ und größter Steuerzahler der Stadt. 1971 wurde durch Fusion der "Salzwerk Heilbronn AG" und der "Südwestdeutsche Salz AG" die SÜDWESTDEUTSCHE SALZWERKE AG mit Verwaltungssitz in Heilbronn gegründet.

Heute ist die Südwestdeutsche Salzwerke AG mit Sitz in Heilbronn die Muttergesellschaft des SWS-Konzerns und beschäftigt an allen Standorten insgesamt rund 1.100 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in den Geschäftsbereichen Salz, Entsorgung, Logistik und Tourismus.

Für die Errichtung einer neuen Abfüllanlage von Auftausalz in Kleingebinde war die SWS AG auf der Suche nach einem geeigneten Partner. Das Projekt umfasst die Abfüllung von Auftausalz sowohl in Eimern als auch in verschiedenen Sackgrößen sowie deren Palettierung und Palettensicherung.

Eine große Herausforderung bei der Gestaltung des Projektes war das Thema Salz. Nichtsdestotrotz konnte PROCME sich bei der Ausschreibung für dieses Projekt mit ihrer überzeugenden Planung gegen namhafte Mitbewerber durchsetzen.

Auf den drei zu errichtenden Produktionslinien werden Säcke und Eimer mit Auftausalz befüllt. Dabei sind zwei Linien für die Produktion von 4 und 10 kg Säcken vorgesehen. Die dritte Linie ist ausschließlich für die Befüllung von 10 kg Eimern gedacht.

Abfüllung und Palettierung

Zwei identische und vollautomatische Dosier- und Verpackungsmaschinen formen, füllen und versiegeln thermisch die Säcke aus einer flachen Polyethylenfolie.

Für den Produktionsstart sind zwei unterschiedliche Volumina, nämlich 4 und 10 kg gefordert. Die exakte Füllung erfolgt mittels volumetrischer Dosiereinheiten. Das Umrüsten auf unterschiedliche Volumina geschieht schnell und unkompliziert durch den Einsatz von Distanzen im Dosierbecher. Für die Feinjustage des Füllvolumens ist eine Elektronik mit einer motorischen Höhenverstellung der Dosierbecher zuständig.

Nach dem Füllvorgang werden alle produzierten Säcke mit einer Inlinewaage verwogen, welche eine direkte Rückmeldung an die Dosiereinheit gibt und bei Gewichtsabweichung automatisch nachregelt (Regelkreismodell).

In der nachfolgenden Sackpalettierung wird die komplette Lage vorbereitet und dann komplett auf Palette übergesetzt. Des Weiteren erkennt die Einheit unter der Drehstation gerissene oder beschädigte Säcke.

Sirio 1S80 sacchi


Die fertigen Paletten werden anschließend mittels einer Schrumpfhaube für den Transport und die Lagerung im Freien gesichert. Die entsprechende Maschine verfügt über drei Magazine, sodass je nach Produkt automatisch die richtige Folie ausgewählt wird. Die Schrumpfeinheit wird mit Gas betrieben.

Auf der Nachbarlinie werden Stapel aus Kunststoffeimern in ein großes Magazin mit entsprechender Autonomie gesetzt. Das Entstapeln der Eimer mit Griffen erfolgt voll automatisch. Über ein Taktband werden diese der Befüllstation mit volumetrischer Dosiereinheit, danach der Kontrollwaage und schließlich dem Verdeckler zugeführt. Die Deckel werden Stapelweise auf ein Magazinband gesetzt und von dort automatisch übernommen, vereinzelt und auf dem Eimer platziert und angedrückt.

Die Palettierung der Eimer geschieht mittels einem Säulenroboter Typ Master 500. Hierzu werden die Einzelgebinde zunächst anhand des Griffs ausgerichtet und dann gemäß Palettierbild auf Palette gesetzt. Für eine bessere Stabilität können sowohl Zwischenlagen aus Folie als auch Karton verarbeitet werden. Die fertige Palette fährt anschließend über den bereits erwähnten Haubenschrumpfer.

Master500


Alle so gesicherten Paletten werden danach von einem Verfahrwagen ihrer entsprechenden Abnahmeposition zugeführt. Ergänzt wird der Lieferumfang um Leerpalettenzuführung und Handling.

Die Anlage wurde zur Zufriedenheit des Kunden im Frühjahr 2018 erfolgreich abgenommen. Salzwerke produziert derzeit in 3-Schichten.

INTERPACK wird auf 2021 verschoben

Die Entscheidung wurde seit Tagen erwartet. Jetzt ist sie da! Die Messe Düsseldorf verschiebt die internationale Weltleitmesse INTERPACK. Sie wird nun vom 25. Februar bis 03. März 2021 stattfinden. Die offizielle Pressemeldung finden Sie hier . Wir nutzen die Gelegenheit, um Ihnen mitzuteilen, das wir und unsere Partner zum jetzigen Zeitpunkt den Betrieb aufrecht erhalten. Bitte beachten Sie aber, dass unsere Partner in Italien nur eingeschränkt verfügbar sind. Haben Sie Fragen oder Probleme? Rufen Sie uns an, wir finden gemeinsam eine Lösung.

TMG öffnet die Tore

TMG zeigt seinen neuen Monoblock CombiPal. Vom 2. bis 14. März öffnet TMG allen interessierten Unternehmen die Tore, um die neue CombiPal in Aktion sehen zu können. Eine Besichtigung des Monoblocks kann nach vorheriger Terminvereinbarung erfolgen. Hier gelangen Sie zur Einladung . Die Neuheit auf dem Verpackungsmaschinenmarkt. Mit der CombiPal können Sie: • Kartons auffalten (vorbeleimte Zuschnitte) • Produkte einpacken (Gefachestecker optional möglich) • Kartons verschließen (wahlweise mit Klebeband oder Heißleim) • Kartonetikettierung (optional möglich) • Kartonzwischenlagen aufbringen zur Stabilisierung der Palette • Kartons auf Palette setzen Monoblock CombiPal, ausgestellt auf der Messe SIMEI 2019 Über den Link gelangen [...]

FachPack Nürnberg 2019 – ein Resümee

Kaum zu glauben, es ist schon wieder zwei Monate her, dass die FachPack 1.590 Aussteller und rund 44.000 Besucher nach Nürnberg gezogen hat. Mitten drin...das PROCME Team. Dieses Jahr bestand die Messemannschaft aus unserem Chef, Silvano Masini, und seiner Frau, Andrea Masini, die im September 2019 zu uns gestoßen ist. Mit dabei war auch wieder unser Kundendienstleiter Karsten Jäckel, ein Urgestein im Unternehmen und in der Messeorganisation. Die Verkaufsfront bildeten, zusammen mit Herrn Masini, unsere AD’s Christian Werner (Vertrieb Süd) und Bernd Strassel (Vertrieb Nord). Herr Strassel ist ein weiterer Neuzugang in unserem Unternehmen und konnte kurz nach Dienstantritt schon [...]

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